Рубрика: Новости

Выбирая отделочный материал или материал для изготовления двери или подоконника, вы всегда будете иметь в виду МДФ. Это универсальный материал, который используется в самых разных сферах:

• В производстве дверей, а также для стен, полов и потолков.
• Для выравнивания стен.
• В производстве подоконников.
• В качестве материала, который используется для дополнительной теплоизоляции и шумоизоляции.

Преимущества ламинированного МДФ

Поскольку продажи МДФ возрастают с каждым годом, важно понимать, благодаря каким своим «фишкам» он стал таким интересным и для людей, которые создают дизайн-проекты с его использованием, и для заказчиков, принимающих такие работы.

• Экологичность. Этот параметр важен для семей, в которых есть маленькие дети и люди пожилого возраста. Да и среди молодёжи всё чаще уделяется внимание ему, поскольку хочется хотя бы в своём доме или квартире дышать чистым воздухом, без примеси вредных веществ, выделяемых из стен, пола или потолка.
• Изоляция. В панельных домах, которые были построены на рубеже 21 века, изоляции от шума внимание особо не уделялось. Достаточно хорошо слышно, как сосед сверху или снизу чихает, кашляет или разговаривает со своей женой. МДФные панели улучшают изоляцию, хоть и не делают её идеальной. Но жить в такой квартире становится гораздо приятнее.
• Обработка. Здесь нет сложных вопросов. Компании предлагают услуги распила МДФ, чтобы у мастеров по установке не уходило время на «подгон» материалов под нужные размеры прямо у заказчика в квартире.
• Цвета. Палитра оттенков действительно впечатляет, поскольку из такого многообразия легко подобрать панель под своё помещение.
• Уход. С уходом и поддержанием чистоты панелей справится даже ребёнок, поскольку достаточно вооружиться влажной тряпкой – и просто их протереть.
• Срок службы. Всё зависит от условий эксплуатации, но при соблюдении этих несложных правил, материал спокойно прослужит вам двадцать лет.

Компания S-company  предлагают для своих клиентов новую услугу – услуга присадки на станке Biesse SKIPPER V31. Данная услуга используется при изготовление любой мебели.

Наша компания гарантируем наилучшее качество работы в сжатые сроки по привлекательной цене.

Все подробности у наших менеджеров по телефонам:

+375 17 298-17-37

+375 29 116-10-05

+375 29 112-96-81

+375 29 190-44-57

Выгодные предложения от компании «Сивирин-Компани».

Отправляем по всей Беларуси.

Оформить заказ можно онлайн.

Кромка ЛДСП – это не только повышение эстетики заготовки, которая будет впоследствии использовать, возможно, для изготовления мебельного фасада, но и защита. Причём защита не мебели от человека, а человека от выделяемого формальдегида.

Какие бывают кромки ЛДСП

Компании, которые производят и распиливают панели ДСП, предлагают клиентам сразу несколько вариантов кромок для заготовок:

• Мехаминовая кромка. Это доступный вариант, используемый при производстве мебели. В ассортименте достаточное количество цветов, поэтому проблем с подбором нет. Но такой вид кромки не любит дополнительных контактов с влагой и непредвиденных механических воздействий.
• АБС. Это экологически безопасный термический пластик. Это удобный и стойкий к деформациям вариант. Гладкая поверхность с течением времени эксплуатации не теряет свои оттенки. Часто используется для мебели, предназначенной для установки в помещениях со сложными условиями.
• Оклейка кромкой из ПВХ. Если нужен вариант, подходящий лучше остальных, исходя из пропорции цена-качество, то кромка из ПВХ будет на лидирующих позициях. Долгий срок службы, стойкость к перепадам температур, устойчивость к химическим и термическим повреждениям делают вариант особенно популярным.
• ПВХ-профиль. При распиле ДСП могут предложить сделать кромку из пластика высокого качества. Разнообразие цветов и даже форм делают такие варианты интересными для нестандартной мебели.
• Акриловая кромка ЛДСП. Такая кромка двухсоставная. Первая или нижняя её часть – это нанесённый рисунок, который будет виден. Вторая (верхняя) – это прозрачный пластик, который будет защищать изображение от повреждений, стирания и потери яркости и насыщенности цветов со временем.

Сделать кромку на заготовке в домашних условиях достаточно сложно. Мы рекомендуем обращаться за этой услугой в нашу компанию, когда вы заказываете распил ЛДСП. Подробности уточняйте у менеджеров!

ДСП – это материал, который активно используется для производства самых разных изделий. Из него часто делают кухонную мебель, шкафы и прочие элементы интерьера, которые встречаются в каждой квартире и офисе. Однако, с конвейерной ленты завода заготовки выходят далеко не в том виде, в котором они нужны для конечного потребителя. Особенно, если речь идёт о работе по индивидуальному заказу и дизайну. Поэтому большинство мастеров обращаются в компании, которые занимаются распилом дсп с пропилом.

Это не сложная процедура. Оборудование позволяет разрезать заготовку с одной из двух сторон:

• С торцевой части. Метод используется, чтобы установить набивной кант или дополнительные декоративные элементы.
• С торцевой части. Вариантов, как можно использовать такой пропил – бесконечное множество. Всё зависит от полёта дизайнерской мысли.

Сделать пропил в ДСП можно и в качестве отдельной услуги. Существует несколько способов обработки детали:

• При необходимости сделать пропил не ровной формы, а змеевидной, его делают на фрезерном станке, поскольку только фреза способна дать такой результат.
• Если услуги распила ДСП нужны с торцевой части детали, то наши специалисты используют ручную фрезу, чтобы сделать его максимально точным и выверенным.
• Когда необходимо сделать сквозное отверстие в заготовке, используется фрезерный центр или лобзик, оснащённый соответствующим полотном.

Сколько будет стоить пропил? Ответить сходу на этот вопрос не получится, поскольку каждая заявка изучается отдельно. Наши консультанты внимательно изучат ваши требования, сделают расчёт и на его основании предложат вам интересную цену на распил ДСП в Минске.

Также вы получите бесплатную консультацию, позвонив к нам по любому из телефонов, размещённых на сайте. Вы получите грамотные и полные ответы на все интересующие вопросы, а также рекомендации по выбору конкретного типа обработки заготовки.

Кромкование ДСП и ЛДСП – это обязательная по целому ряду причин процедура. Соответствие государственным требованиям и нормативам – одна из этих причин, как и экологическая безопасность.

Во время распила и производства ДСП в материал добавляются связующие вещества, которые через некоторое время  способны выделять в атмосферу не самые полезные вещества. Это может сказаться на здоровье человека. Добавление кромки сглаживает этот эффект, не позволяя формальдегидам просачиваться наружу. Ещё несколько положительных сторон от её применения – это улучшенная эстетика, защита от различных воздействий, в том числе термических и механических.

Как правильно клеить кромку?

Чтобы процесс кромкования прошёл в соответствии с требованиями и результат получился достойным, нужно соблюсти определённый порядок действий.

• Нельзя проводить операцию на весу. Деталь должна быть надёжно и крепко установлена на рабочей поверхности, чтобы во время операции она не двигалась.
• Кромка аккуратно растягивается и планомерно крепится ко всей длине заготовки.
• Торцевая часть заготовки, на которую была наклеена кромка, прогревается, чтобы со временем элементы не отошли друг от друга.
• Для дополнительной уверенности кромку по всей длине следует придавить в заготовке. Это создаст дополнительную сцепку между элементами.
• Все излишки материала аккуратно удаляются ножом или специальными ножницами, при этом важно не повредить ни кромку, ни саму панель

Помните, что без специального оборудования и инструментов в домашних условиях невозможно сделать качественное кромкование. Правильнее будет доверить этот процесс мастерам, которые занимаются распилом или производством ДСП. В таких цехах есть всё необходимое оборудование, а сотрудники постоянно работают с подобными заказами. Поэтому ваша просьба будет выполнена оперативно и качественно.

Подробную консультацию о видах кромки, способах обработки ДСП и ЛДСП вы можете получить у наших консультантов. Важно понимать, на что вы подписываетесь. Это избавит от лишних проблем в будущем.

Это достаточно популярный способ обработки деталей, который отличается от скруглённого распила не только формой заготовки, которая получается на выходе, но и используемым оборудованием. Чтобы сделать радиус на обрабатываемой поверхности, используется фрезерное оборудование. А скошенный распил ДСП в Минске подразумевает использование форматно-раскроечного станка. Особенности обработки позволяют сделать конечное изделие значительно дешевле, чем в случае выпиливания радиуса.

Область применения скошенного распила ДСП впечатляет. Это любые предметы мебели, которые устанавливаются в углах помещений. Яркие примеры – это угловые шкафы, столы, тумбы. Конкретный выбор обработки заготовки зависит не только от типа конструкции, которую нужно получить, но и от особенностей помещения. Часто, приходится выбирать услуги распила ДСП только после того, как мастер лично побывает в помещении и осмотрит все нюансы его архитектуры.

Кромка скошенного распила

Существует три способа кромления торцов ЛДСП:

• Кромка 0,4 миллиметра.
• Кромка 2,0 миллиметра.
• Закрытие торцов специальным кантом. Он может быть накладным или набивным.

Существует вероятность, что для деталей, которые идут с внутренним скосом, нанесение канта будет невозможным. Эту информацию подтвердит консультант или мастер, когда будут обсуждаться детали вашего заказа.

В качестве заготовок часто используются российские листы ДСП. Однако, у них есть особенность. Их длина не превышает 275 сантиметров.

Ламинированный ДСП – материал, который широко используется в мебельной промышленности. Из него изготавливают различные изделия. В его основе – натуральное дерево. Точнее, опилки и стружка, пропитанные специальными растворами. Для производителя мебели важно распилить ЛДСП без сколов по конкретным эскизам, поскольку портить недешёвые заготовки – удовольствие достаточно дорогое.

С обрабатывающих цехов материал выходит большими заготовками единого размера. Однако, девяносто девять процентов мебели сегодня изготавливается по индивидуальным макетам. Следовательно, предпринимателям и организациям придётся подрезать его под нужные размеры. Это не самое сложное занятие, однако, требуется не только получить элемент нужного размера, но и провести раскрой ЛДСП без сколов. При всей надёжности заготовок, материал при распиле получается достаточно хрупким. И использование сомнительного оборудования часто приводит к образованию неровных краёв. Использовать полученные листы можно только на внутренних элементах конструкции. Хотя, чаще всего, их просто выбрасывают или используют не по назначению.

Большинство предметов мебели, которые производятся в среднем или недорогом сегменте сделаны именно из ДСП. Это действительно универсальный материал, поэтому услуги распила ЛДСП так актуальны сегодня.

Возможности деревообработки сегодня впечатляют. Открывается множество небольших частных предприятий. Они предлагают услуги не только юридическим лицам, но и населению Беларуси. Это касается не только первичной обработки леса, когда на лесопилку привозят брёвна и их нужно начинать приводить в «человеческий» вид. В первую очередь речь идёт о создании практически готовой продукции, точнее элементов, из которых будет собираться мебель.

Дизайнерские кухни, да и в целом мебель – это тренд последних лет. Все хотят выделиться и сделать жильё особенным, поэтому и обращаются за эксклюзивной продукцией, которая требует закруглённого распила ДСП. В начале «нулевых» за такие элементы пришлось бы немало заплатить, а сейчас эта услуга относится к разряду «стандартных».

Заказ распила ДСП подразумевает действительно несложный алгоритм действий. Вам не нужно самим высчитывать, какое количество материала нужно будет, чтобы полностью закрыть конкретный проект. Достаточно передать дизайнерский проект на пилораму, где местные технологи произведут точный расчёт по срокам изготовления, требуемому количеству времени и материала. И на основании этих расчётов вам будет выставлена смета на оплату. Следующее действие – приехать в согласованное время к цеху, чтобы забрать элементы будущей мебели.

Качественные услуги по распилу закруглённого ДСП оказывают только пилорамы с новым оборудованием, где режим резки часто задаётся автоматически – и станок начинает выполнять программу, которую ввёл в него оператор.

Такой подход сводит к минимуму влияние «человеческого» фактора на результат, поскольку от оператора требуется только задание параметров, а ошибиться в этом специалисту практически невозможно. Ведь данные он берёт не из воздуха, а из проектной документации. Так, пила будет следовать заданному маршруту, вырезая на заготовках все необходимые элементы.

Форматно-раскроечные центры Selco(ЧПУ).

Кромкооблицовочные станки Akron. В Апреле запускаем сверлильно-присадочные и шкантоустановочные станки с ЧПУ!!

Весь комплекс услуг для профессионалов своего дела!

Любое строительство или ремонт – это покупка строительных материалов. Всегда можно найти компанию, которая выполнит заказ «под ключ»: самостоятельно произведёт расчёты, закупит нужное количество материалов и организует работу строительной бригады. Но нет ничего сложного пройти все эти этапы самостоятельно, контролируя подрядчиков на каждом этапе.

Взять, к примеру, услуги раскроя ДСП. Для мебельщиков, которые занимаются созданием кухонь под заказ, это настоящая палочка-выручалочка. По сути, от компании или индивидуального предпринимателя нужно сделать дизайн-проект кухни, согласовать его с клиентом, а дальше – просто передать его на производство. Местные инженеры уже будут просчитывать, какое количество материалов пойдёт на все элементы фасада, на внутреннюю отделку, какая фурнитура и в каком количестве понадобится.

На фабриках сейчас устанавливается современное оборудование. Это технологические станки, которые позволяют распиливать детали не только под прямым углом. Сложный раскрой деталей ДСП производится также легко, а на выходе получаются элементы нужной формы.

Таким образом, сборщикам мебели отдаются элементы будущей кухни в виде деталей от конструктора. Их задача – сложить из этих элементов паззла картину, которая была спроектирована дизайнером. Сложного в этом действительно ничего нет. Нередко сами хозяева квартир втягивают себя в подобные авантюры, чтобы сэкономить на ремонте. При таком раскладе из затратных частей у них остаётся помощь дизайнера и непосредственно распил, а все остальные процессы выполняются самостоятельно.

Ремонт на кухне – это больная тема для всех людей, у кого в собственности есть квартира. Положить плитку, заменить обои, но самое главное – обновить кухню. Именно последняя статья занимает немало места в бюджете. Но можно ли найти интересные варианты?

В Беларуси не так давно появились услуги распила ДСП для кухни. Такие компании изготавливают абсолютно все элементы для кухни, которые вам позднее нужно будет просто собрать в одну конструкцию. Это удобно, поскольку вы выступаете в роли дизайнера будущей конструкции и можете придумать всё, что угодно. Передать свои эскизы и размеры в компанию – а через несколько дней получить у них готовые элементы.

Важно понимать, что услуга распила ДСП для кухни – это не производство мебели. Это создание заготовок, из которых вам предстоит собирать будущую кухню, практически как конструктор. Здесь важно наличие определённых строительных навыков, поскольку испортить шкафчик достаточно легко. А сдать его по гарантии уже не получится, поэтому придётся заказывать новые элементы.

Конечно, в большинстве случаев распил заказывают не сами жильцы, которые решают сделать ремонт, а компании и индивидуальные предприниматели, занимающиеся созданием кухонной мебели под заказ. Такой способ производства фурнитуры позволяет организациям серьёзно расширить ассортимент и вариации мебели, ведь распилить можно элемент любой формы и толщины, хотя приоритет отдаётся строгим прямоугольным конструкциям.

Что касается самостоятельной сборки мебели, то здесь основная сложность кроется не столько в самой сборке, сколько в грамотном дизайн-проекте. Составить его самостоятельно и учесть все размеры и нюансы помещения – задача невозможная для человека, который только слышал о дизайне. Здесь придётся привлекать опытного специалиста, чтобы найти которого придётся потратить время и силы.

Сложно представить себе рынок отделочных и фасадных материалов без ламинированного ДСП. Он используется часто, нравится конечным потребителям и обладает достаточным запасом прочности. Услуги распила ЛДСП сегодня интересны, поскольку обладают следующими преимуществами:

• Составление карты раскроя. Прошли те времена, когда фасадные панели распиливались «на глаз». Сегодня операция проводится на станках с ЧПУ, что позволяет всю процедуру проводить по специально загруженной на оборудование программе, где вмешательство человека практически не требуется.
• В хорошей компании вам не только расскажут про преимущества прямолинейного распила ЛДСП, но и расскажут, какой материал лучше подойдёт для выполнения вашей задачи. Возможно, вы ещё при выборе совершаете ошибку, а исправить её в будущем будет не так-то и просто. Так лучше произвести замену фасада сейчас, чем мучиться с ним потом.
• Наша организация проводит показательный раскрой прямолинейных деталей на примере одной заготовки при вас. Это даст вам ещё больше уверенности в качестве последующего сотрудничества. Вы увидите, что раскрой проходит без сколов, линия среза идеально ровная.

Мы заботимся о репутации своей компании, поэтому в договоре чётко прописываем сроки и обязательства. Все нюансы, даже самые незначительные, о которых вы могли не задумываться, мы прописываем и заранее вам на них указываем. Это создаёт для нашей компании имидж надёжного партнёра, к которому хочется возвращаться за качественной услугой распила ЛДСП.

ЛДСП – это ламинированный вариант древесно-стружечной плиты. Материал широко применяется в различных областях:

• Строительство.
• Отделочные и ремонтные работы.
• Создание интерьеров.
• Обустройство выставочных павильонов и стендов.
• Производство рекламных конструкций.

Для большинства конструкций, которые разрабатываются индивидуально, требуется криволинейная фрезеровка ЛДСП. Она нужна, чтобы из заготовки стандартной формы и размера сделать ровно то, что требуется для проекта.

Для такого типа раскроя используются фрезы повышенной твёрдости. Это не только избавляет от сколов и дефектов в процессе операции, но и увеличивает её скорость. Часто работы по раскрою проводятся на станках с ЧПУ. Такие услуги фрезеровки ЛДСП отвечают требованиям заказчиков в двадцать первом веке и обладают следующими преимуществами:

• Работа человека сведена к минимуму. От рабочего требуется выбор программы, установкам которой и будет следовать станок. Вмешательство человека практически не требуется, что сводит к минимуму, так называемый, «человеческий фактор», и ошибки, которые он влечёт за собой.
• Производство заготовок со сложной структурой. Детали могут выполнены даже с фигурной структурой, причём точность и качество фрезерования от этого не меняются.
• Подходит не только для ДСП, но и для различных модификаций материала, включая и ЛДСП.

Для оформления заказа нужно:

• Предоставить эскиз или макет, чтобы мы понимали, что вы хотите получить на выходе.
• Подписать договор.
• Согласовать сроки и другие дополнительные моменты, которые вам важны при выполнении раскроя.

МДФ – это универсальный материал. Он применяется в разных отраслях строительства. Поскольку на заводах по производству материала редко делают индивидуальные заказы, листы делаются стандартных размеров. Важно провести распил МДФ качественно, чтобы заготовки получились нужного размера, а линия спила была обработана.

В Минске услуги фрезеровки предлагают несколько компаний. Суть операции у всех одинаковая: лист материала погружается на станок, который разрезает заготовку на несколько частей, заданных размеров. Отличие в процессе кроется в оборудовании, которое используется.

Преимущества фрезеровки МДФ на современных станках:

• Кромки и фасады заготовки обрабатываются значительно качественнее.
• Многообразие фрез позволяют создавать пазы, а также снимать свесы кромки.
• Может быть изготовлена как одна кромка стола, так и целый комплект.
• Обработка может быть односторонней и двусторонней.
• Процесс резки может проводиться под углом.
• Существует возможность фрезерования решёток и рельефов.

Ещё одно отличие современного оборудования – это наличие функции ЧПУ. Это позволяет сохранять в памяти станков несколько программ фрезеровки. Это значительно сокращает время на подготовительные работы, когда оператору нужно внести все параметры, чтобы фреза проходила по определённым зонам листа. В памяти станка уже существует несколько программ, которые можно редактировать. А если внесение изменений не обязательно – достаточно будет нажать одну кнопку.

Для производства мебели, осуществления ремонта в доме, могут применяться различные материалы, в том числе ДВП и ХДФ. Разница между данными материалами – в показателях плотности. Подбор ХДФ или ДВП следует осуществлять с учетом видов работ, которые необходимо выполнить при помощи данного материала.

Основные отличия материалов

Плотность – основной показатель, на основании которого необходимо характеризовать материалы ДВП и ХДФ. Древесноволокнистая плита высокой плотности пользуется большим спором среди производителей мебели, а также в строительной отрасли в Минске. Древесноволокнистые плиты изготавливают при помощи метода прессования волокон с применением высоких температур. Для того чтобы материал ДВП приобрел необходимую прочность, в процессе производства используют клей. Плиты ХДФ получают в результате совершенствования технологии производства материала ДВП.

Преимущества плит ХДФ заключаются в следующем:

• Высокие показатели теплоизоляции и звукоизоляции.
• Стойкость к повреждениям.
• Устойчивость к воздействию влаги.
• Продолжительный период эксплуатации.
• Экологическая чистота материала.

Плиты ХДФ чаще всего применяются для изготовления дверей, мебели, для облицовки стен. Благодаря высокой прочности материала, а также небольшому весу, ХДФ применяется для отделки автомобилей, а также железнодорожных вагонов. Услуги распила ХДФ пользуются большой популярностью среди производителей мебели, а также в строительной отрасли. ДВП чаще всего используется для отделки пола в процессе ремонта, изготовления отдельных элементов мебели.

Для того чтобы получить качественный материал, следует заказать распил ДВП. В нашей компании данный вид работы выполняется на современном оборудовании профессиональными специалистами. Существует возможность распилить необходимый материал в соответствии с индивидуальными замерами. Наша компания гарантирует качественный раскрой любого уровня сложности.

Для производства корпусной мебели крайне важно выполнить качественный распил материала ЛДСП. От профессионализма подготовки отдельных элементов зависит долговечность, надежность, и внешняя привлекательность отдельных предметов мебели. Для того чтобы выполнить распил плит ЛДСП для корпусной мебели, потребуется профессиональное оборудование, а также опыт деятельности в данной отрасли. Именно поэтому такую задачу рекомендуем доверить профессионалам.

Преимущества профессионального распила ЛДСП

Вопреки распространенному мнению, распил древесно-стружечного материала требует не только наличия профессионального оборудования, но и навыков обращения с ним. Неверные поспешные действия приводят к порче материала и финансовым затратам. Поскольку в домашних условиях выполнить подготовку материалов представляется невозможным действием, рекомендуем обращаться в нашу компанию. Приняв решение заказать распил ЛДСП в нашей компании, каждый заказчик получает целый ряд преимуществ:

• Высокое качество распила деталей по заданным размерам заказчика.
• Применение профессионального оборудования для выполнения распила материалов.
• Профессионализм сотрудников компании для выполнения заказов любого уровня сложности.
• Отсутствие сколов и порчи деталей.
• Высокий уровень ответственности при выполнении каждого заказа.
• Доступные цены на все виды услуг.

Наша компания гарантирует высокое качество предоставления услуг. Все работы с материалами выполняются в соответствии с замерами заказчика. Услуги распила ЛДСП, которые предоставляются нашей компанией, предполагают получение качественного материала, полностью готового для процесса производства мебели. Стоимость услуги распила в Минске отличается доступностью.

В процессе создания предметов мебели, материалы ДСП и ДВП поддаются раскрою и распиловке. Следующий, не менее важный этап – оклейка кромкой мебельных деталей. Это завершающее действие, которое позволяет сделать мебель более долговечной. Для того чтобы создать надежные предметы мебели, следует выполнить кромкование деталей, обратившись при этом к профессионалам в Минске.

Характеристики и функции мебельной кромки

На сегодняшний день доступно большое разнообразие видов кромок для мебели. Наиболее популярной является кромка из поливинилхлорида. Ее отличительная особенность – соответствие современным стандартам изготовления мебели. Кроме того, такая кромка имеет лучшее соотношение цены и качества.

Нанесение мебельной кромки на торец материала, или кромкование, выполняет следующие функции:

• Защитная (защищает материал от воздействия влаги, механических повреждений).
• Эстетическая (улучшение внешнего вида мебельных деталей).

С помощью нанесения кромки на детали удается продлить срок службы мебели в целом. Благодаря наличию кромки, негативное воздействие механических повреждений и влаги сводится к нулю. Наиболее популярные варианты кромок отличаются стойкостью к возгоранию, к воздействию жиров и кислот. Кроме того, кромкование позволяет сделать отдельные предметы мебели более привлекательными.

Профессиональная оклейка кромкой

При необходимости выполнить завершающую обработку деталей для мебели, рекомендуем обращаться в нашу компанию. Мы предоставляем услуги оклейки кромкой, которые выполняются профессионально. С помощью данного действия вы сможете обезопасить предметы мебели от повреждения и разрушения. Для выполнения кромкования доступны различные оттенки и фактуры кромочный ленты. Также наша компания выполняет распил ДСП и МДФ любого уровня сложности.

Современная мебель, которая имеет криволинейные элементы, изготавливается из материалов, подвергающихся криволинейному распилу. Именно поэтому данная услуга пользуется большой популярностью в Минске. Учитывая то, что ЛДСП имеет неоднородную структуру, распил данного типа должен выполняться максимально точно, без дефектов. Это позволит исключить порчу исходного материала, а также изготовить предметы мебели безупречного качества.

Особенности выполнения криволинейного распила

Криволинейный раскрой ДСП выполняется с учетом следующих этапов работы. Прежде всего, осуществляется прямолинейный распил листа для получения детали прямоугольной формы. Только после этого применяют криволинейный распил, придавая детали необходимую геометрию. Для того чтобы распилить ДСП с максимальной точностью, применяются карты раскроя.

Наша компания предоставляет услуги криволинейного распила ДСП, которые отличаются следующими особенностями и преимуществами:

• для выполнения заказа применяется высокопроизводительное, современное оборудование;
• распил ДСП производится с применением специализированных программ, которые максимально автоматизируют процесс;
• определение схем распила выполняется с высокой точностью, что позволяет избежать появления дефектов и неточностей.

Заказать распил ДСП в нашей компании – это получить профессиональный подход к выполнению задачи. У нас работают только опытные, высокопрофессиональные специалисты, которые выполнят криволинейный распил любого уровня сложности. Кроме того, в нашей компании существует возможность заказать вспомогательные услуги, такие как оклейка кромкой, фигурная резка сложных деталей, комплектация фурнитурой.